مائیکرو سلکا پاؤڈر کے تفصیلی تکنیکی پیرامیٹرز
Aug 23, 2024
سلیکا فیوم - مائیکروسیلیکا یا الٹرا فائن سلکا پاؤڈر کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔
سلکا فیوم کے ساتھ کنکریٹ کو بڑھانا
سیلیکا فیوم کنکریٹ کی دبانے والی طاقت، ناقابل تسخیریت اور استحکام کو بہتر بناتا ہے، جس سے یہ اعلیٰ کارکردگی والے تعمیراتی مواد میں ایک لازمی جزو بن جاتا ہے۔
سیلیکا فیوم کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات
سلیکا فیوم، ایک سرمئی الٹرا فائن پاؤڈر، ایک بڑا مخصوص سطحی رقبہ اور اعلی رد عمل کا حامل ہے، جو سیمنٹیٹیئس مواد کی بہتر کارکردگی میں حصہ ڈالتا ہے۔
تعمیر میں سلکا فیوم کی وسیع ایپلی کیشنز
سلیکا فیوم مختلف کنکریٹ ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے، بشمول اعلی طاقت والے کنکریٹ، خود کو برابر کرنے والا کنکریٹ، اور ریفریکٹری کاسٹبل، مادی خصوصیات کو بڑھانے اور سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے۔
سلیکا فیوم ایک قسم کا الٹرا فائن سلکان پر مبنی پاؤڈر مواد ہے جو فیروسیلیکون الائے اور صنعتی سلکان کو گلانے کے دوران ہوا میں آکسیجن کے ساتھ SiO2 اور Si گیسوں کے تیز آکسیکرن اور گاڑھا ہونے سے تشکیل پاتا ہے۔
I. سیلیکا فیوم کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات:
ظاہری شکل: سلیکا فیوم 1600 ڈگری سے زیادہ ریفریکٹورینس کے ساتھ سرمئی یا آف وائٹ پاؤڈر کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ بلک کثافت: 200–250 کلوگرام/m³۔ سیلیکا فیوم کی کیمیائی ساخت نیچے دی گئی جدول میں دکھائی گئی ہے۔
| جزو | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | ایم جی او | CaO | NaO | پی ایچ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| اوسط | 75–96% | 1.0±0.2% | 0.9±0.3% | 0.7±0.1% | 0.3±0.1% | 1.3±0.2% | غیر جانبدار |
نفاست: 80% سے زیادہ سیلیکا فیوم کے ذرات 1 مائکرون سے کم سائز کے ہوتے ہیں، جن کا اوسط ذرہ قطر 0.1–0.3 مائیکرون ہوتا ہے، اور سطح کا ایک مخصوص رقبہ 20–28 m²/g ہوتا ہے۔ . سیلیکا فیوم کی نفاست اور سطح کا مخصوص رقبہ سیمنٹ سے تقریباً 80-100 گنا اور فلائی ایش سے 50-70 گنا زیادہ ہے۔ عام کوارٹج پاؤڈر کی خصوصیات میں 400 میش، 800 میش، 1000 میش، 1500 میش، اور 2000 میش شامل ہیں۔
پارٹیکل مورفولوجی اور منرل سٹرکچر: اپنی تشکیل کے دوران، سیلیکا فیوم ایک مرحلے میں تبدیلی سے گزرتا ہے اور سطح کے تناؤ کی وجہ سے، ہموار سطحوں کے ساتھ بے ساختہ کروی ذرات بناتا ہے۔ کچھ ذرات متعدد کروی ذرات کے جھرمٹ میں جمع ہو سکتے ہیں۔ یہ ایک پوزولنک مواد ہے جس کی سطح کا ایک بڑا مخصوص رقبہ اور اعلی رد عمل ہے۔ سیلیکا فیوم میں چھوٹے کروی ذرات دوسرے مواد کے ساتھ ملا کر چکنا اثر فراہم کر سکتے ہیں۔
II سلیکا فیوم کے افعال:
سلکا فیوم سیمنٹ کے ذرات کے درمیان خالی جگہوں کو بھر سکتا ہے اور ہائیڈریشن مصنوعات کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے جیل بنا سکتا ہے۔ یہ الکلائن مواد جیسے میگنیشیم آکسائیڈ کے ساتھ بھی رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ جیل بن سکے۔ جب سیمنٹ پر مبنی کنکریٹ، مارٹر، اور ریفریکٹری کاسٹبلز میں شامل کیا جائے تو، سلکا فیوم کی مناسب مقدار درج ذیل اثرات حاصل کر سکتی ہے:
نمایاں طور پر دبانے والی طاقت، لچکدار طاقت، ناقابل تسخیر، سنکنرن مزاحمت، اثر مزاحمت، اور رگڑ مزاحمت کو بہتر بنائیں۔
پانی کی برقراری کو بہتر بنائیں، الگ ہونے اور خون بہنے سے بچیں، اور کنکریٹ پمپنگ مزاحمت کو نمایاں طور پر کم کریں۔
کنکریٹ کی خدمت زندگی کو نمایاں طور پر بڑھانا۔ سخت ماحول جیسے کہ کلورائیڈ کی آلودگی، سلفیٹ کے حملے اور زیادہ نمی میں، کنکریٹ کی پائیداری میں ایک سے کئی گنا اضافہ کیا جا سکتا ہے۔
شاٹ کریٹ اور کاسٹ ایبل میں ریباؤنڈ کو بہت کم کریں، اور ایک سپرے پرت کی موٹائی میں اضافہ کریں۔
یہ C150 کنکریٹ کے منصوبوں میں ایپلی کیشنز کے ساتھ اعلی طاقت والے کنکریٹ کا ایک لازمی جزو ہے۔
سلکا فیوم سیمنٹ کی کارکردگی سے تقریباً پانچ گنا زیادہ ہے۔ عام کنکریٹ اور کم سیمنٹ کاسٹبل میں اس کا استعمال لاگت کو کم کر سکتا ہے اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔
کنکریٹ میں الکلی سلکا کے رد عمل کو مؤثر طریقے سے روکیں۔
کاسٹ ایبل ریفریکٹری مواد کی کثافت کو بہتر بنائیں۔ Al2O3 کے ساتھ ایک ساتھ رہنے پر، یہ زیادہ آسانی سے ملائیٹ فیز بناتا ہے، جس سے اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
III قابل اطلاق رینج:
کمرشل کنکریٹ، اعلیٰ طاقت والے کنکریٹ، سیلف لیولنگ کنکریٹ، ریفریکٹری کاسٹبلز، ڈرائی مکس (پریمکسڈ) مارٹر، اعلیٰ طاقت کے غیر سکڑنے والے گراؤٹنگ میٹریل، لباس مزاحم صنعتی فرش، مرمت کے مارٹر، پولیمر مارٹر، انسولیٹنگ مارٹر، پر لاگو ہوتا ہے۔ ناقابل تسخیر کنکریٹ، کنکریٹ ڈینسفائر، کنکریٹ سنکنرن روکنے والے، سیمنٹ پر مبنی پولیمر واٹر پروفنگ ایجنٹس؛ ربڑ، پلاسٹک، غیر سیر شدہ پالئیےسٹر، پینٹ، کوٹنگز اور دیگر پولیمر مواد میں کمک کے طور پر؛ اور دیگر استعمالات کے علاوہ سیرامک مصنوعات کی ترمیم میں۔
