کنکریٹ کی آمیزش کا انتخاب اور اطلاق کی ٹیکنالوجی

1. مرکب کا انتخاب

کنکریٹ کے امتیازات میں مختلف افعال اور اثرات ہوتے ہیں۔ جب کسی مرکب کا انتخاب کرتے ہو تو ، متعدد عوامل پر غور کرنا چاہئے۔ سب سے پہلے ، اس منصوبے کے ڈیزائن ، تعمیراتی حالات ، تعمیراتی عمل ، اور اصل خام مال کی بنیاد پر تجرباتی توثیق کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کام کی اہلیت ، مکینیکل کارکردگی ، طویل مدتی استحکام اور حفاظت سے متعلق ضروریات کو پورا کیا جائے۔ مزید برآں ، ایک مرکب برانڈ کا انتخاب کرتے وقت سپلائر کی پروڈکشن ٹکنالوجی ، سہولت اور لاگت کی تاثیر پر غور کیا جانا چاہئے۔ ابتدائی طور پر ایک مرکب کا انتخاب کرنے کے بعد ، سیمنٹ اور مرکب کے مابین مطابقت کا امتحان لیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ڈیزائن اور تعمیراتی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ مختلف سپلائرز کی مصنوعات کے مابین مطابقت یا کیمیائی رد عمل کی توثیق کرنا بھی ضروری ہوسکتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر سیمنٹ اور مرکب دونوں معیاری تقاضوں کو پورا کرتے ہیں تو ، عدم مطابقت کے معاملات اب بھی پیدا ہوسکتے ہیں ، جیسے غیر مستحکم کنکریٹ کی خرابی۔ لہذا ، مخصوص انتخاب منصوبے کی ضروریات پر مبنی ہونا چاہئے۔

2. ایڈمکسچر کی خوراک کا تعین کرنا

کنکریٹ کے امتیازات کی خوراک کا اظہار کنکریٹ مکس میں سیمنٹیٹیو مادوں کے کل بڑے پیمانے پر فیصد کے طور پر کیا جاتا ہے۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ بڑھتی ہوئی خوراک کے ساتھ مرکب کے اثر میں مسلسل بہتری نہیں آتی ہے۔ یہاں ایک اہم خوراک موجود ہے جس پر کنکریٹ یا اس کے مرکب کی ایک خاص جائیداد زیادہ سے زیادہ سطح تک پہنچ جاتی ہے۔ اصل انجینئرنگ کی مشق میں ، مرکب کی خوراک عام طور پر سپلائر کی سفارشات کی بنیاد پر طے کی جاتی ہے جبکہ دوسرے متاثر کن عوامل پر بھی غور کرتے ہیں۔ لہذا ، زیادہ سے زیادہ خوراک کو تجویز کردہ حد میں منتخب کیا جانا چاہئے اور مخصوص اثر انداز کرنے والے عوامل کے مطابق تجربات یا اصلاح کے طریقوں کے ذریعے طے کیا جانا چاہئے۔

3. مرکب اضافے کی تکنیک

مرکب شامل کرنے کے لئے تین اہم تکنیکیں ہیں: پری مکسنگ ، بیک وقت اختلاط ، اور پوسٹ اختلاط۔

• پری اختلاط کا طریقہپہلے سے سیمنٹ کے ساتھ خشک مرکب پاؤڈر کو ملا دینا شامل ہے۔
• اختلاط کے بعد کا طریقہکنکریٹ مکسنگ کے عمل کے دوران پانی کے ساتھ مل کر مرکب حل شامل کرنا شامل ہے۔
• اختلاط کے بعد کے طریقہ کار کو مزید تقسیم کیا جاسکتا ہےتاخیر سے پانی کے اضافےاوربیچ کے اضافے کے طریقے.

عملی تجربے سے ثابت ہوا ہے کہ اختلاط کے بعد کے طریقہ کار کے متعدد فوائد ہیں۔ کچھ معاملات میں ، یہ پانی کو کم کرنے والے مرکب کی مطلوبہ مقدار کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے یا کنکریٹ کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ لہذا ، اصل تعمیر میں ، مخصوص حالات کی بنیاد پر سب سے موزوں مرکب اضافے کی تکنیک کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔

4. کنکریٹ میں تعی .ن اور مشترکہ کا اطلاق

اگر کنکریٹ میں مرکب کی خوراک بہت زیادہ ہے تو ، اس سے علیحدگی ، خون بہہ رہا ہے ، یا نیچے کی چپکی چھڑی جیسے مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ اگر پانی کے مواد کو خون بہہ جانے سے نمٹنے کے لئے کم کردیا گیا ہے تو ، کنکریٹ کی طاقت میں غیر ارادتا اضافہ ہوسکتا ہے۔ اس کے برعکس ، اگر مرکب کی خوراک بہت کم ہے تو ، کنکریٹ ناکافی بہاؤ کے ساتھ بہت موٹا ہوسکتا ہے۔ بہاؤ کو بہتر بنانے کے لئے پانی کے مواد میں اضافہ ، بدلے میں ، ٹھوس طاقت کو کم کرسکتا ہے۔

ہر کنکریٹ مکس میں اس کی طاقت کے گریڈ کی بنیاد پر ایک زیادہ سے زیادہ مرکب خوراک ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، پمپ میںC30 کنکریٹ، زیادہ سے زیادہ مرکب خوراک ہے2%. تاہم ، ایک ہی خوراک کے لئےC15 کنکریٹضرورت سے زیادہ خون بہنے کا باعث بن سکتا ہے۔ لہذا ، جب کنکریٹ مکس کو ڈیزائن کرتے ہو تو ، مختلف طاقت کے درجات کے لئے زیادہ سے زیادہ مرکب خوراک پر غور کرنا چاہئے۔ آسان ایڈجسٹمنٹ کے لئے ، درج ذیل تخمینہ خوراکیں ترتیب دی جاسکتی ہیں:C3 0 (2.0 ٪) ، C25 (1.8 ٪) ، C20 (1.6 ٪) ، اور C15 (1.4 ٪).

اصل کنکریٹ کی پیداوار میں ، سائٹ پر حالات کے مطابق مرکب کی خوراک کو ایڈجسٹ کرنا بہت ضروری ہے۔ مختلف عوامل اس ایڈجسٹمنٹ کو متاثر کرسکتے ہیں ، جیسے خام مال کے معیار میں تبدیلی ، مختلف ساختی اجزاء ، اور ماحولیاتی تغیرات۔ کنکریٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے ل produce ، پروڈیوسروں کو ان عوامل کی مستقل نگرانی کرنی ہوگی اور مناسب ترمیم کرنا ہوگی۔

متعدد مخصوص عوامل مرکب کی مقدار میں ایڈجسٹمنٹ پر اثر انداز ہوتے ہیں:

• مجموعی سائز: چھوٹی چھوٹیوں کی بجائے بڑے اجتماعات کے استعمال کے لئے ایک کی ضرورت ہوتی ہے0. 1 ٪ کمیکنکریٹ کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے مرکب میں خوراک میں۔
• ریت فینیشنس ماڈیولس: بذریعہ خوبصورتی ماڈیولس میں اضافہ0.3ضرورت ہے a0. 2 ٪ کمیمرکب کی خوراک میں۔
• ریت میں کیچڑ کا مواد: اگر کیچڑ کا مواد کم ہوجاتا ہے3%، مرکب کی خوراک کو بھی کم کرنا چاہئے0.2%.
• ماحولیاتی درجہ حرارت: درجہ حرارت میں اچانک کمی سے زیادہ15 ڈگریضرورت ہے a{{0}}. 1 ٪ –0.2 ٪ کمیکنکریٹ استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے مرکب میں خوراک میں۔
• سیمنٹ ، سلیگ پاؤڈر ، اور فلائی ایش کا پانی کا مطالبہ: پانی کی طلب میں کمی کے لئے مرکب کی خوراک میں اسی طرح کی کمی کی ضرورت ہے۔
• سیمنٹ پیسٹ بہاؤ:
• جب پیسٹ بہاؤ کے درمیان ہوتا ہے240–260 ملی میٹر، مرکب کی خوراک کو کم کرنا چاہئے0.2%.
• جب بہاؤ کے درمیان ہوتا ہے260–280 ملی میٹر، کمی ہونی چاہئے0.4%.
• خصوصی انجینئرنگ سیکشنز: ڈھلوان سطحوں (جیسے مائل چھتوں) کے لئے ، فلیٹ سطحوں کے مقابلے میں ، مرکب کی خوراک کو تقریبا approximately کم کرنا چاہئے0.2%ٹھوس معیار کو یقینی بنانے کے لئے۔

یہ سفارشات پروڈیوسروں کو ممکنہ معیار کے مسائل کو روکنے میں مدد کرتی ہیں اور جب مسائل پیدا ہوتے ہیں تو اس کے وجوہات اور حل کی جلد شناخت کرتے ہیں۔ تاہم ، اس بات پر زور دینا ضروری ہے کہ یہ تجاویز صرف عام رہنما خطوط کے طور پر کام کرتی ہیں۔ اصل پیداوار میں ، مجموعی ٹھوس معیار کو یقینی بنانے کے لئے دوسرے خام مال میں ایڈجسٹمنٹ بھی ضروری ہوسکتی ہے۔