کنکریٹ مرکب کا کردار کیا ہے؟

Jan 02, 2025

Borida Construction

1. عام پانی کم کرنے والے:

اقسام:
Lignosulfonate پر مبنی: کیلشیم lignosulfonate، سوڈیم lignosulfonate، میگنیشیم lignosulfonate، tannin، وغیرہ۔

اہم افعال:
① پانی اور سیمنٹ کے مستقل مواد کو برقرار رکھتے ہوئے کنکریٹ کی قابل عمل صلاحیت کو بہتر بنائیں۔
② گندگی اور سیمنٹ کے مواد کو تبدیل کیے بغیر پانی کی کھپت کو کم کریں، اس طرح کنکریٹ کی طاقت میں اضافہ اور استحکام میں بہتری آئے گی۔
③ سستی اور ڈیزائن کی طاقت کو تبدیل کیے بغیر پانی کی کھپت کو کم کرکے سیمنٹ کی بچت کریں، اس طرح لاگت میں کمی آئے گی۔
④ سلمپ کو برقرار رکھتے ہوئے مکس ڈیزائن کو ایڈجسٹ کرکے بیک وقت سیمنٹ کی بچت اور کنکریٹ کی طاقت میں اضافہ حاصل کریں۔
⑤ ٹھوس ہم آہنگی، پانی کو برقرار رکھنے، اور جگہ کا تعین کرنے میں آسانی کو بہتر بنائیں۔
⑥ ہائیڈریشن کی گرمی کو کم کریں اور سیمنٹ کے مواد کو کم کر کے بڑے حجم والے کنکریٹ میں درجہ حرارت سے پیدا ہونے والی کریکنگ کو کم کریں۔
⑦ پلاسٹک کی دراڑیں، سیٹلمنٹ کریکس، اور سکڑنے والی دراڑیں کم کریں۔
⑧ کنکریٹ کی تکمیل کو بہتر بنائیں۔

خوراک:
عام پانی کو کم کرنے والوں کی مناسب خوراک سیمنٹ کے بڑے پیمانے پر {{0}}.2%-0.3% ہے، عام طور پر 0.5% سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔

قابل اطلاق رینج:
① عام اور اعلی کارکردگی والے واٹر ریڈوسر سادہ کنکریٹ، مضبوط کنکریٹ، پریس اسٹریسڈ کنکریٹ اور زیادہ طاقت والے کنکریٹ کے لیے موزوں ہیں۔
② عام پانی کم کرنے والے کنکریٹ کی تعمیر کے لیے 5 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر موزوں ہیں۔ بھاپ سے علاج شدہ کنکریٹ کے لیے ان کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
③ lignosulfonate پر مبنی additives کا استعمال کرتے وقت، استعمال سے پہلے سیمنٹ کے ساتھ مطابقت کی جانچ کریں۔


2. اعلی کارکردگی والے پانی کو کم کرنے والے:

اقسام:
① خوشبودار سلفونیٹ پر مبنی: نیفتھلین اور اس کے سلفونیٹڈ مشتقات، فارملڈہائڈ کنڈینسیٹس، امینو سلفونیٹس وغیرہ۔
② پانی میں گھلنشیل رال سلفونیٹ پر مبنی: سلفونیٹڈ میلمین رال، سلفونیٹڈ کوپولیمر رال، وغیرہ۔
③ الفاٹک اقسام: پولی کاربو آکسیلیٹ پر مبنی، پولی کریلیٹ پر مبنی، ایلیفیٹ ہائیڈروکسی میتھائل سلفونیٹ ہائی کنڈینسیٹس وغیرہ۔
④ دیگر: ترمیم شدہ لگنو سلفونیٹ کیلشیم، ترمیم شدہ ٹینن وغیرہ۔

اہم افعال:
① پانی اور سیمنٹ کے مواد کو بغیر کسی تبدیلی کے رکھتے ہوئے کنکریٹ کے کام کی صلاحیت کو نمایاں طور پر بہتر بنائیں۔
② گندگی اور سیمنٹ کے مواد کو برقرار رکھتے ہوئے پانی کے استعمال کو تقریباً 15 فیصد کم کریں، کنکریٹ کی مضبوطی کو تقریباً 20 فیصد تک بہتر بنائیں اور استحکام میں اضافہ کریں۔
③ سلمپ اور ڈیزائن کی مضبوطی کو مستقل رکھتے ہوئے 10%-20% سیمنٹ کی بچت کریں۔

خوراک:
اعلی کارکردگی والے واٹر ریڈوسر کی مناسب خوراک سیمنٹ کی مقدار کا 0.5%-1% ہے۔

قابل اطلاق رینج:
① اعلی کارکردگی والے واٹر ریڈوسر سادہ کنکریٹ، مضبوط کنکریٹ، پریس اسٹریسڈ کنکریٹ، اور زیادہ طاقت والے کنکریٹ کے لیے موزوں ہیں۔
② عام پانی کم کرنے والے کنکریٹ کی تعمیر کے لیے 0 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر موزوں ہیں۔


3. تیز رفتار اور ابتدائی طاقت والے پانی کو کم کرنے والے:

اقسام:
① مضبوط الیکٹرولائٹ غیر نامیاتی نمک تیز کرنے والے: سلفیٹ، سلفیٹک نمکیات، نائٹریٹ، نائٹریٹ، کلورائیڈ وغیرہ۔
② پانی میں گھلنشیل نامیاتی مرکبات: Triethanolamine، فارمیٹس، acetates، propionates، وغیرہ۔
③ دیگر: نامیاتی مرکبات، غیر نامیاتی نمک مرکبات۔

اہم افعال:
① کنکریٹ کی ابتدائی طاقت کی ترقی کو تیز کریں، اس طرح ابتدائی طاقت کو بہتر بنائیں۔
② پہلے فارم کو ہٹانے کی اجازت دیں۔
③ فارم ورک پر سائیڈ پریشر کو کم کریں۔
④ کنکریٹ کیورنگ کا وقت مختصر کریں۔
⑤ کنکریٹ مصنوعات کے ٹرن اوور کو تیز کریں، پیداوار کی کارکردگی کو بڑھا دیں۔
⑥ کنکریٹ کی مضبوطی کی نشوونما پر کم درجہ حرارت کے اثرات کو کم کریں۔
⑦ مرمت اور کمک کے منصوبوں کے لیے تعمیر کی رفتار کو تیز کریں۔

خوراک:
تیز رفتار اور ابتدائی طاقت والے پانی کم کرنے والوں کی مناسب خوراک سیمنٹ کی مقدار کا 0.05%-3% ہے۔

قابل اطلاق رینج:
① بھاپ سے علاج شدہ کنکریٹ، عام درجہ حرارت، کم درجہ حرارت، اور ایسے کنکریٹ کے لیے موزوں ہے جس کا درجہ حرارت -5 ڈگری سے کم نہ ہو۔
② گرم آب و ہوا میں تیز رفتار اور ابتدائی طاقت والے پانی کم کرنے والے استعمال کرنے سے گریز کریں۔
③ نقصان دہ کیمیکلز یا ماحول کو آلودہ کرنے والے کو ایکسلریٹر کے طور پر استعمال نہیں کرنا چاہیے۔ پینے کے پانی یا کھانے سے متعلق منصوبوں میں ہیکساویلنٹ کرومیم نمکیات، نائٹریٹ وغیرہ پر مشتمل مصنوعات ممنوع ہیں۔
④ درج ذیل قسم کے ڈھانچے میں کلورائیڈ نمکیات والے ایکسلریٹر سے پرہیز کیا جانا چاہیے:

دباؤ والے کنکریٹ کے ڈھانچے،

زیادہ نمی، پانی سے سیر شدہ ماحول، یا پانی کے بہاؤ کے سامنے ڈھانچے،

بڑے حجم کنکریٹ،

تیزابی، الکلائن، یا دیگر جارحانہ ماحول کے سامنے ڈھانچے،

آرائشی تقاضوں کے ساتھ کنکریٹ، خاص طور پر جن میں رنگ کی مستقل مزاجی یا دھاتی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے،

پتلی دیواروں والے کنکریٹ کے ڈھانچے
⑤ درج ذیل ڈھانچے میں مضبوط الیکٹرولائٹ غیر نامیاتی نمکیات پر مشتمل ایکسلریٹر ممنوع ہیں:

جستی سٹیل پلیٹوں یا ایلومینیم اور لوہے کے مواد کے ساتھ رابطے میں ڈھانچے،

ڈی سی پاور کا استعمال کرتے ہوئے ڈھانچے، یا ہائی وولٹیج ڈی سی پاور سورس کے 100 میٹر کے اندر۔


4. Retarders اور Retarding Water Reducers:

اقسام:
① شکر: کیلشیم شوگر، گلوکوز نمکیات وغیرہ۔
② Lignosulfonate پر مبنی: کیلشیم lignosulfonate، سوڈیم lignosulfonate۔
③ ہائیڈروکسی کاربوکسیلک ایسڈز اور ان کے نمکیات: سائٹرک ایسڈ، پوٹاشیم سوڈیم ٹارٹریٹ وغیرہ۔
④ غیر نامیاتی نمکیات: زنک نمکیات، فاسفیٹس وغیرہ۔
⑤ دیگر: امونیم نمکیات اور مشتقات، سیلولوز ایتھر وغیرہ۔

اہم افعال:
① کنکریٹ کی ترتیب کا وقت بڑھائیں۔
② کنکریٹ کے قابل عمل وقت میں اضافہ کریں۔
③ زوال کے نقصان کی شرح کو کم کریں۔
④ اندرونی ہائیڈریشن گرمی میں اضافے کی شرح کو کم کریں۔
⑤ بڑے حجم کے کنکریٹ کی جگہ کے تسلسل کو بہتر بنائیں اور ٹھنڈے جوڑوں سے بچیں۔
⑥ تکمیل کے وقت میں تاخیر۔

خوراک:
شوگر ریٹارڈرز کے لیے: 0.1%-0.3% سیمنٹ ماس کا۔
lignosulfonate پر مبنی retarders کے لیے: 0.2%-0.3% سیمنٹ ماس کا۔
ہائیڈرو آکسی کاربو آکسیلک ایسڈز کے لیے: سیمنٹ کے حجم کا 0.03%-0.1%۔
غیر نامیاتی نمکیات کے لیے: 0.1%-0.25% سیمنٹ ماس کا۔

قابل اطلاق رینج:
① ریٹارڈرز اور ریٹارڈنگ واٹر ریڈوسر بڑے حجم والے کنکریٹ، رولر کمپیکٹڈ کنکریٹ، گرم حالات میں رکھے گئے کنکریٹ، بڑے رقبے پر ڈالے جانے والے کنکریٹ، طویل فاصلے پر منتقل کیے جانے والے کنکریٹ، سیلف لیولنگ کنکریٹ، اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جہاں سیٹنگ کے اوقات میں توسیع کی گئی ہے۔ مطلوب ہیں.
② کنکریٹ میں استعمال کے لیے موزوں نہیں جس کے لیے ابتدائی طاقت یا بھاپ سے ٹھیک شدہ کنکریٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
③ سیمنٹ کی کم مقدار یا پانی اور سیمنٹ کے زیادہ تناسب والے مرکب کے لیے شکر اور lignosulfonates کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔


5. ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹ اور ہوا میں داخل کرنے والے پانی کو کم کرنے والے:

اقسام:
① روزن رال کی اقسام: روزن ہاٹ پولیمر، روزن صابن وغیرہ۔
② الکائل اور الکائل آریل سلفونیٹس: ڈوڈیسائل بینزین سلفونیٹس، الکائلفینول سلفونیٹس وغیرہ۔
③ فیٹی الکحل سلفونیٹس: فیٹی الکحل پولی آکسیتھیلین ایتھر، فیٹی الکحل پولی آکسیتھیلین سلفونیٹس وغیرہ۔
④ Saponins: Triterpene saponins، وغیرہ۔
⑤ دیگر: پروٹین نمکیات، پیٹرولیم سلفونیٹس وغیرہ۔

اہم افعال:
① مکسنگ کے دوران بہت سے چھوٹے، مستحکم ہوا کے بلبلوں کو کنکریٹ میں داخل کریں۔
② ٹھوس ہم آہنگی، پانی کو برقرار رکھنے، اور اینٹی سیگریگیشن خصوصیات کو بہتر بنائیں۔
③ کنکریٹ کی پمپبلٹی کو بہتر بنائیں۔
④ پلاسٹک سکڑنے والی دراڑیں اور سیٹلمنٹ کریکس کو کم کریں۔
⑤ منجمد پگھلنے کے چکروں کے خلاف کنکریٹ کی مزاحمت میں نمایاں اضافہ کریں۔
⑥ کیمیائی کٹاؤ کے خلاف کنکریٹ کی مزاحمت کو بڑھانا۔

خوراک:
ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹوں کی مناسب خوراک سیمنٹ کی مقدار کا 0.005%-0.015% ہے۔

قابل اطلاق رینج:
① منجمد مزاحم کنکریٹ، پانی سے بچنے والا کنکریٹ، سلفیٹ مزاحم کنکریٹ، کم طاقت والا کنکریٹ، ہلکا پھلکا کنکریٹ، مصنوعی مجموعوں کے ساتھ بنایا گیا کنکریٹ، اعلیٰ کارکردگی والا کنکریٹ، اور کنکریٹ جس کی سطح کو ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے کے لیے موزوں ہے۔
② بھاپ سے علاج شدہ یا پری اسٹریس کنکریٹ کے لیے موزوں نہیں ہے۔ جب ضروری ہو، مناسبیت کا تعین کرنے کے لیے ٹیسٹنگ کا استعمال کریں۔
③ ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹوں کے ساتھ کنکریٹ کی ہوا کا مواد متعلقہ معیارات سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔


6. ایکسلریٹر سیٹ کریں:

اقسام:
① شاٹ کریٹ کے لیے پاؤڈرڈ سیٹ ایکسلریٹر: مخلوط غیر نامیاتی نمکیات جیسے ایلومینیٹ اور سلفوایلومینیٹ وغیرہ۔
② شاٹ کریٹ کے لیے مائع سیٹ ایکسلریٹر: ایلومینیٹ، پانی کے گلاس، اور دیگر غیر نامیاتی نمکیات کے امتزاج۔

اہم افعال:
① کنکریٹ کی کثافت کو بہتر بنائیں۔
② کنکریٹ کی ناقابل تسخیریت میں اضافہ کریں۔
③ کنکریٹ کی پائیداری کو بڑھانا۔

قابل اطلاق رینج:
سیٹ ایکسلریٹر شاٹ کریٹ ایپلی کیشنز اور دوسرے پروجیکٹس میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے تیز سیٹنگ ٹائمز کی ضرورت ہوتی ہے۔

شاید آپ یہ بھی پسند کریں